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如何实现无尘净化车间规划装置的节能效果
编辑:江苏豪俊净化工程有限公司   时间:2020-07-29

       一般来说,好的无尘净化车间是建造一个单层大结构的大型方形车间。其显著特点是外墙面积最小,能耗低,可节约建筑投资、冷热负荷和设备成本。另外,通过控制和减小窗墙比,可以提高门窗的气密性,本文将为您介绍净化车间规划装置如何达到节能效果?

1.减少车间容积:车间容积的减少意味着风量比、换气率和送风电耗相应降低。洁净室每平方米能耗是普通空调办公楼的10~30倍。如果清洁体积减少30%,可节省25%的能源。由于万级洁净区的耗电量是10万级洁净区的2.5倍,因此有必要根据不同的空气洁净度要求单独组装安置,尽量减少洁净室面积,特别是高端洁净室,并使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调室,以减少管路长度和能量损失。为了保持该区域的高清洁度要求并减少车间容积。

2.降低净化车间的污染值:降低净化车间的污染值也有利于净化车间的节能。净化车间空气污染的主要来源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、胶粘剂等,因此,采用低污染值的绿色环保数据,可以使净化车间的污染状况非常低,这也是降低新风负荷和能耗的好方法。

3.合理规划空气洁净度水平:在净化车间的规划中,空气洁净度等级规范的确定,应在保证生产质量的前提下,对生产前的工艺生产能力、设备尺寸、操作方法、生产工艺的连接方式进行总结和考虑之后,对操作人员的数量、设备的自动化程度、设备的维护空间、设备的清洗方法等要素进行优化,进而降低后续的资金和运行成本,达到节能的要求。一是根据生产要求确定净化水平。如果注射剂稀释,可设为10000级,而集中配套环境要求不高,可设为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场合采用局部净化法。

4.根据不同季节调节和控制温湿度:在满足生产工艺的前提下,从节能的角度出发,确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。净化车间的生产条件为:温度18℃~26℃,相对湿度45%~65%。考虑到室内相对湿度过高,容易滋生霉菌,不利于保持清洁环境。室内相对湿度过低,容易产生静电,使人体感到不适。

       另外,在温差较大的净化车间设置保温层,围护结构选用隔热性能好、气密性好的数据和结构,外墙内侧选用保温或夹芯保温复合墙板,湿度控制室设置防潮性能优良的密封室。这些方法都能达到清洁工程节能的目的。


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